Om te pak en te bindgegalvaniseerde draadin die oppervlak van die sedimentêre laag tot plaaslike verwydering van oppervlak film, oppervlak insluiting en ander defekte kan gevind word en behandel word deur konvensionele tegnologie;Oortollige skuim word gevorm wanneer seep en oppervlakaktiewe middels soos verseepde vette in die tenk gebring word.Matige tempo van skuimvorming kan skadeloos wees.Klein, homogene deeltjies van groot denier wat in die bad voorkom, kan die skuimlaag stabiliseer.Gebruik geaktiveerde koolstof mat om oppervlakaktiewe stof te verwyder.Of deur filtrasie om die skuim te maak is nie te stabiel nie, wat doeltreffende maatreëls is;Ander maatreëls moet ook getref word om die hoeveelheid oppervlakaktiewe middel wat ingebring word te verminder.Die elektroplateringsspoed kan natuurlik verminder word deur die byvoeging van organiese materiaal.Alhoewel chemiese formulerings hoë neerslagtempo's fasiliteer, voldoen die afsetting van organiese materiaal nie aan die vereistes van laagdikte nie, dus kan geaktiveerde koolstof gebruik word om die bad te behandel.
Die gebruik van gebundeldegegalvaniseerde draadmet die ontwikkeling van nywerheid en landbou ook dienooreenkomstig uitgebrei.Daarom is gegalvaniseerde draadprodukte in die industrie, soos chemiese toerusting, olieverwerking, mariene eksplorasie, vervoer, elektrisiteit, skeepsbou, metaalstruktuur, ens.), landbou (soos sprinkelbesproeiing, dowwe kamer, gebou (soos water en gas) vervoer, draad omhulsel, steierwerk, huis, ens.), Brûe, verskeping, ens., is wyd gebruik in die afgelope jaar Omdat gegalvaniseerde draad goedere het 'n pragtige oppervlak, goeie weerstand teen korrosie en ander eienskappe, die gebruik skaal is meer en meer. omvangryk.
Verpakking en bindgegalvaniseerde draadis in die vloeibare toestand van sink, na 'n morsige fisiese en chemiese effek, nie net op die staal geplateer dik suiwer sink laag, en genereer ook 'n sink-yster legering laag.Hierdie plateringsmetode het nie net die eienskappe van korrosiebestandheid van gegalvaniseerde draad nie, en as gevolg van die sink-ysterlegeringslaag.Dit het ook 'n sterk weerstand teen korrosie wat nie met elektriese galvanisering vergelyk kan word nie.Daarom is hierdie plateringsmetode veral geskik vir 'n verskeidenheid sterk suur, alkalimis en ander sterk korrosiewe omgewings.
Postyd: 25-05-22