Waarom moet oppervlakverkoling van titaniumlegeringsdraad uitgevoer word?

Titaan en titanium legering met 'n ligte gewig, hoë sterkte, weerstand teen korrosie en baie ander eienskappe, titanium en sy legering nie net in die lugvaart, lugvaartbedryf het 'n baie belangrike toepassing, en het begin om chemiese, petroleum, ligte industrie, kragopwekking, metallurgie en baie ander siviele nywerheidsektore word wyd gebruik.Titanium en titaniumlegering is egter kleiner as staal wat hardheid en sterkte betref.Die tekortkominge van titaniumlegeringsdraad gemaak van titaniumlegering in terme van hardheid beperk die breedte en diepte van toepassing daarvan.

In die lig van hierdie situasie, is baie vervaardigers daartoe verbind om die korrosiebestandheid van titanium en titaniumlegering te verseker onder die veronderstelling om die hardheid van titaniumlegering te verhoog, en oppervlakverkoling is een van die tipiese verwerkingstegnologie-metodes.Soortgelyk aan die oppervlak karboniserende behandeling van staal, is die oppervlak karboniserende behandeling van titanium legering om die aktiewe koolstofatome te maak, diffusie na die interne van titanium legering, die vorming van 'n sekere dikte van hoër koolstofinhoud van die karboniserende laag, na blus en tempering, sodat die oppervlak laag van die werkstuk hoë koolstofinhoud van titanium legering draad te verkry.

Titaanlegering met 'n lae koolstofinhoud word verkry omdat die koolstofinhoud die oorspronklike konsentrasie bly.Die hardheid van titaniumlegering hou hoofsaaklik verband met die koolstofinhoud daarvan.Daarom, na verkoeling en daaropvolgende hittebehandeling, kan die werkstuk die werkverrigting van hard en taai binne verkry.Gegalvaniseerde draadvariëteite word hoofsaaklik in drie kategorieë geklassifiseer: elektriesgegalvaniseerde draad, warm gegalvaniseerde draad en gegalvaniseerde draad.Onder hulle word die klassifikasie van gegalvaniseerde draad verdeel in groot rol gegalvaniseerde draad, medium rol gegalvaniseerde draad, klein rol gegalvaniseerde draad, gegalvaniseerde asdraad, afgeknotte gegalvaniseerde draad en ander hoofproduksievariëteite.

Warm gegalvaniseerde laag is ook relatief dik, maar daar is 'n ongelyke situasie, byvoorbeeld, die dikte van die dun is slegs 45 mikron, dik kan 300 mikron bereik of selfs dikker, die kleur van hierdie produk is relatief donker.Daar word ook baie sink in die produksieproses verbruik.Sink sal 'n infiltrasielaag met die metaal vorm.Die voordeel daarvan is dat dit goeie korrosiebestandheid het.Electrogalvanizing, dit is deur die plating tenk in die sink eenrigting plating aan die buitekant van die metaal produkte, hierdie manier van die maak van produkte is relatief stadig, maar sy dikte is meer eenvormig.