Kwaliteitvereistes vir staaldraadrolle vir groot rolle gegalvaniseerde draad

Groot rolgegalvaniseerde draadword verwerk van hoë kwaliteit laekoolstof staaldraad.Elke draadstaaf wat deur deurlopende walswerk gerol word, is nie minder nie as 200 kg, maar 15% van die aantal plate in elke bondel mag uit twee saamgestel word, waarvan die gewig van elke staaf nie minder as 80 kg is nie, en 4% van die aantal plate in elke bondel word toegelaat, en die massa van sy enkele draadstaaf is minder as 200 kg, maar nie minder nie as 40 kg.Elke staaf wat deur semi-kontinue meul gerol word, moet nie minder as 60 kg wees nie, en elke bondel moet toegelaat word om 5% skyfstikstof te hê.Die massa van die staaf moet nie minder as 60 kg wees nie, maar nie minder nie as 30 kg.

Elke spoel staaldraad moet uit een draad bestaan.Die oppervlak van die staaf mag nie krake, voue, littekens, ore, lae of insluitings hê nie.Inkepings, putte, bulte, skrape en sakmerke word egter toegelaat, en die diepte of hoogte mag nie 0,2 mm wees nie.Daar moet geen korrosie en oksidasievel op die oppervlak van die staaldraad wees nie, en oksidasiekleur word toegelaat deur hittebehandeling.Die oppervlak van die draad word toegelaat om skrape te hê wat nie die helfte van die toelaatbare afwykingsreeks van die deursnee oorskry nie, en plaaslike defekte wat nie die toelaatbare afwyking van die toepaslike deursnee oorskry nie.

Materiaal van gekwalifiseerde kwaliteit moet gemerk word vir verwysing wanneer dit gebruik word.Om die oppervlakfilm, oppervlakinsluiting en ander defekte op die oppervlak van die groot rol te verwydergegalvaniseerde draadop die oppervlak van die sedimentêre laag na die plaaslike oppervlak, kan dit gevind en behandel word deur konvensionele tegnologie;Oormaat skuim word veroorsaak deur seep en versapbare vetterige oppervlakaktiewe middels wat in die tenk gebring word.Matige skuimvorming kan skadeloos wees.Die teenwoordigheid van klein homogene deeltjies van groot denier in die tenk kan die skuimlaag stabiliseer, maar die ophoping van te veel vaste deeltjies kan ontploffing veroorsaak.

Om oppervlakaktiewe stowwe te verwyder deur mat met geaktiveerde koolstof.Of filtrasie om die skuim minder stabiel te maak, wat doeltreffende maatreëls is;Ander maatreëls moet ook getref word om die hoeveelheid oppervlakaktiewe stowwe wat na Z ingebring word te verminder. Die elektroplateringsspoed kan aansienlik verminder word deur die inbring van organiese materiaal.Alhoewel die chemiese formule bevorderlik is vir 'n hoë neerslagtempo, kan die laagdikte nie aan die vereistes voldoen nadat die organiese materiaal gelaai is nie, dus kan geaktiveerde koolstof gebruik word om die tenk te behandel.